विरोधी पहिरन additives: मुख्य प्रकार, कार्य को संयन्त्र र स्नेहक मा प्रयोग
२०२६-११-०५
स्नेहकको सञ्चालनको क्रममा, घर्षण सतहहरू लोड, तापक्रम र सापेक्ष गतिको सम्पर्कमा आउँछन्। यदि तेल फिल्मले दुई धातु सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा अलग गर्दैन भने, तिनीहरूको सूक्ष्म-अनियमितताहरू सम्पर्कमा आउन सक्छन्। यसले बढ्दो घर्षण, पहिरन र, गम्भीर अवस्थामा, उपकरणका भागहरूमा क्षति पुर्याउँछ।
विरोधी पहिरन additives- स्नेहक सूत्र को महत्वपूर्ण कार्यात्मक घटक। तिनीहरू मुख्य रूपमा सीमा र मिश्रित स्नेहन अवस्थाहरूमा सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएका छन्। धातु सतहहरूमा सुरक्षात्मक फिल्मको गठनले तिनीहरू बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्क कम गर्न र भागहरूको पहिरन कम गर्न मद्दत गर्दछ। बिभिन्न रासायनिक प्रकारका एन्टि-वेयर additives प्रतिक्रिया संयन्त्र र सुरक्षात्मक तह को गठन को विशेषताहरु मा फरक छ। तसर्थ, छनोट गर्दा, आधार तेलको गुणहरू, उपकरण सञ्चालन अवस्था र सूत्रीकरण आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ।
लेखले एन्टि-वेयर एडिटिभहरूका मुख्य प्रकारहरू, तिनीहरूको कार्यको संयन्त्र, साथै एन्टि-वेयर र चरम दबाब additives बीचको भिन्नताहरू बारे छलफल गर्दछ। यसले औद्योगिक स्नेहकहरूमा उनीहरूको भूमिका राम्रोसँग बुझ्न मद्दत गर्नेछ।
1. विरोधी पहिरन additives के हो?
विरोधी पहिरन additivesघर्षण सतहहरूको पहिरन कम गर्न डिजाइन गरिएको लुब्रिकेन्टका कार्यात्मक अवयवहरू हुन्। तिनीहरू सीमा र मिश्रित स्नेहनको अवस्थामा सबैभन्दा सक्रिय रूपमा काम गर्छन्।
पूर्ण हाइड्रोडायनामिक मोडमा, घर्षण सतहहरू बीच एक निरन्तर तेल फिल्म बनाइन्छ, जसले धातुहरूको प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई रोक्छ। यद्यपि, उपकरण सुरु गर्दा र बन्द गर्दा, कम घुमाउने गति, उच्च भार वा अपर्याप्त स्नेहक आपूर्ति, फिल्म मोटाई कम हुन सक्छ। केहि क्षेत्रहरूमा, धातु सतहहरूको माइक्रोरोफनेसहरू बीचको सम्पर्क हुन्छ।
यस्तो अवस्थामा, विरोधी पहिरन additives भौतिक सोखना वा रासायनिक प्रतिक्रिया मार्फत धातु मा एक सुरक्षात्मक सीमा फिल्म गठन गर्न सक्षम छन्। यसले माइक्रो-रुफनेसको प्रत्यक्ष अन्तरक्रियालाई कम गर्छ र घर्षण र पहिरन कम गर्न मद्दत गर्छ।
आधारभूत कार्यहरूविरोधी पहिरन additives:
- धातु सतहहरूमा कम लुगा।सम्पर्क क्षेत्रमा एक सुरक्षात्मक फिल्म को गठन धातु सतहहरु बीच प्रत्यक्ष अन्तरक्रिया को संभावना कम गर्दछ।
- सुधारिएको सीमा स्नेहन।तेल फिल्मले घर्षण सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा अलग नगर्दा पनि अतिरिक्त सुरक्षा कायम गरिन्छ।
- घर्षण घाटा कम भयो।केही कम्पोनेन्टहरूले इन्टरफेसमा शियर विशेषताहरू सुधार गर्छन्।
- बढेको उपकरण सेवा जीवन।महत्वपूर्ण भागहरूमा पहिरन कम गर्नाले संयन्त्रहरूको स्थिर सञ्चालन कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
एकै समयमा, एन्टि-वेयर एडिटिभहरूले आधार तेलले बनेको तेल फिल्मलाई प्रतिस्थापन गर्दैन। तिनीहरूको प्रभावकारिता घटकहरूको रासायनिक संरचना, संरचनाको संरचना र उपकरणको सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
2. विरोधी पहिरन additives को कार्य संयन्त्र
कार्य को मुख्य संयन्त्र एक सोखना फिल्म को गठन र रासायनिक प्रतिक्रिया को परिणाम को रूप मा एक सुरक्षा तह को गठन हो।
२.१। सोखन फिल्म गठन
केही ध्रुवीय जैविक यौगिकहरूले कार्यात्मक समूहहरू समावेश गर्दछ जुन धातु सतहहरूसँग अन्तरक्रिया गर्न सक्छ। जब स्नेहक घर्षण क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ, त्यस्ता अणुहरू धातुमा सोसिन्छन् र निश्चित स्नेहक गुणहरूको साथ सीमा तह बनाउँछन्।
यौगिकहरूको यो समूह समावेश छ:
- फैटी एसिड र तिनीहरूको डेरिभेटिभहरू;
- रक्सी;
- एस्टर;
- ध्रुवीय कार्यात्मक समूहहरूसँग अन्य जैविक यौगिकहरू।
एक नियमको रूपमा, अणुको ध्रुवीय भागले धातुको सतहसँग अन्तरक्रिया गर्दछ, र गैर-ध्रुवीय भाग लुब्रिकेन्ट वा छिमेकी अणुहरू तर्फ उन्मुख हुन्छ। परिणामस्वरूप सोखन तहले सम्पर्क विशेषताहरू परिवर्तन गर्दछ र घर्षण र सतह पहिरन कम गर्न मद्दत गर्छ।
२.२। रासायनिक प्रतिक्रिया को परिणाम को रूप मा एक सुरक्षात्मक फिल्म को गठन
तापक्रम, दबाब र घर्षणको प्रभाव अन्तर्गत, केही एन्टि-वेयर additives धातु सतह वा यसको अक्साइड तह संग रासायनिक प्रतिक्रिया। नतिजाको रूपमा, एक सुरक्षात्मक प्रतिक्रिया फिल्म गठन भएको छ।
त्यस्ता फिल्महरूमा फस्फेट, सल्फाइड र अन्य अकार्बनिक प्रतिक्रिया उत्पादनहरू हुन सक्छन्। तिनीहरू घर्षण को समयमा एक निश्चित कतरनी प्रभाव को सामना गर्न सक्षम छन्, धातु सतहहरु को प्रत्यक्ष सम्पर्क को कम।
यस समूहका विशिष्ट प्रतिनिधिहरू समावेश छन्:
- जैविक फस्फोरस यौगिकहरू;
- जैविक सल्फर यौगिकहरू;
- जैविक मोलिब्डेनम यौगिकहरू;
- जस्ता dialkyldithiophosphate (ZDDP)।
विभिन्न कम्पोनेन्टहरूद्वारा बनाइएका सुरक्षात्मक फिल्महरू मोटाई, रासायनिक संरचना, थर्मल स्थिरता र भार वहन गर्ने क्षमतामा भिन्न हुन्छन्। तसर्थ, एडिटिभको नामबाट मात्र एन्टि-वेयर गुणहरू मूल्याङ्कन गर्न पर्याप्त छैन।
3. मुख्य प्रकारका विरोधी पहिरन additives र तिनीहरूका सुविधाहरू
३.१। अक्सिजन युक्त जैविक यौगिकहरू
यस समूहमा फ्याटी एसिड, अल्कोहल र एस्टरहरू समावेश छन्। ध्रुवीय समूहहरूको उपस्थितिको कारण, त्यस्ता यौगिकहरूले धातुको सतहमा सोख्न र सीमा लुब्रिकेटिङ फिल्म बनाउन सक्षम हुन्छन्।
केही कार्बोक्सीलिक एसिडले धातुसँग प्रतिक्रिया गरेर धातु साबुन बनाउन सक्छ। केहि परिस्थितिहरूमा, त्यस्ता सतह तहहरूले सम्पर्कको स्नेहकता सुधार गर्दछ र घर्षण र पहिरन कम गर्न मद्दत गर्दछ।
तिनीहरूको प्रभावकारिता आणविक श्रृंखलाको लम्बाइ, ध्रुवीय समूहको प्रकार, धातुको सतहको गुण र सञ्चालन तापमानमा निर्भर गर्दछ।
३.२। जैविक फस्फोरस यौगिकहरू
जैविक फस्फोरस यौगिकहरू एन्टी-वेयर फॉर्म्युलेसनहरूको कार्यात्मक अवयवहरूको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। केही फास्फेट एस्टरहरू फस्फोरस युक्त सुरक्षात्मक फिल्म बनाउनको लागि धातुको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्षम छन्।
यौगिकको रासायनिक संरचना र प्रतिक्रिया अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दै, यस्तो फिल्मको संरचनाले फलामको फास्फेट र अन्य फस्फोरस युक्त उत्पादनहरू समावेश गर्न सक्छ। यसको मोटाई, संरचना र मेकानिकल गुणहरू additive, तापमान, सतह अवस्था र स्नेहन अवस्था को संरचना मा निर्भर गर्दछ।
जैविक फस्फोरस यौगिकहरूको मुख्य कार्यहरू:
- धातु सतह मा एक प्रतिक्रियात्मक सुरक्षात्मक फिल्म को गठन;
- सीमा स्नेहन अवस्था अन्तर्गत एन्टि-वेयर गुणहरूको सुधार;
- आवश्यक स्नेहक विशेषताहरू प्राप्त गर्न अन्य घटकहरूसँग संयुक्त प्रयोग।
केही फास्फेट एस्टरहरूमा पनि विरोधी जंग वा अन्य अतिरिक्त गुणहरू हुन सक्छन्। यद्यपि, विशिष्ट प्रभाव पदार्थको रासायनिक संरचना र समाप्त ढाँचाको परीक्षण परिणामहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।
३.३। जैविक मोलिब्डेनम यौगिकहरू
अर्गानिक मोलिब्डेनम यौगिकहरू लुब्रिकन्ट ढाँचाहरूका लागि चासोको विषय हुन् जसलाई एन्टि-वेयर गुणहरू र घर्षण घटाउने संयोजन चाहिन्छ।
सबैभन्दा प्रसिद्ध प्रतिनिधिहरू समावेश छन्:
- MoDTC- मोलिब्डेनम डिथियोकार्बमेट;
- MoDTP- मोलिब्डेनम डिथियोफोस्फेट।
उपयुक्त तापमान अवस्था र घर्षण अन्तर्गत, केही जैविक मोलिब्डेनम यौगिकहरू मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड (MoS₂) र अन्य मोलिब्डेनम-युक्त प्रतिक्रिया उत्पादनहरू घर्षण सतहमा बनाउन सक्षम छन्।
MoS₂ सँग कम कतरण शक्ति छ, जसले सम्पर्क सतहहरूको स्लाइडिङ सुधार गर्दछ। त्यसकारण, त्यस्ता कम्पोनेन्टहरू सूत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ घर्षणको गुणांक कम गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
जैविक मोलिब्डेनम यौगिकहरूले ZDDP र अन्य सूत्रीकरण घटकहरूसँग पनि अन्तरक्रिया गर्न सक्छन्। यस अन्तरक्रियाले प्रतिक्रिया फिल्म र यसको अन्तिम विशेषताहरूको गठनको प्रक्रियालाई असर गर्छ। परिणाम स्नेहक र सञ्चालन अवस्था को संरचना मा निर्भर गर्दछ।
३.४। जस्ता dialkyldithiophosphate (ZDDP)
ZDDP व्यापक रूपमा प्रयोग हुने बहु-कार्यात्मक लुब्रिकेन्ट additives मध्ये एक हो। यसमा एन्टी-वेयर र एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरू छन् र धेरै मोटर तेलहरूको महत्त्वपूर्ण भाग हो।
घर्षण सतहहरूको सम्पर्क क्षेत्रमा, ZDDP थर्मल वा ट्राइबोकेमिकल प्रतिक्रियाहरूमा प्रवेश गर्दछ, जसको फलस्वरूप धातुमा फस्फोरस, सल्फर र जस्ता भएको सुरक्षात्मक फिल्म बनाइन्छ। यो फिल्ममा एक जटिल गिलास जस्तो संरचना र एक निश्चित मोटाई छ, जसको कारण यो घर्षण को समयमा धातु को सतह को रक्षा गर्दछ।
ZDDP को विरोधी पहिरन प्रभावकारिता धेरै हदसम्म alkyl समूह को संरचना द्वारा निर्धारण गरिन्छ। मुख्य कुरा भनेको अल्काइल समूहको प्रकार हो - प्राथमिक वा माध्यमिक, कार्बन चेनको लम्बाइ र यसको शाखाको डिग्री। बिभिन्न संरचनाहरु भएका additives प्रतिक्रियाशीलता, फिल्म गठन दर र थर्मल स्थिरता मा फरक हुन सक्छ।
सूत्रहरू विकास गर्दा, ZDDP को एन्टि-वेयर र एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरू मात्र होइन, तर अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग अनुकूलता, साथै इन्जिन निकास ग्यास पछि उपचार प्रणालीहरूको आवश्यकताहरूसँग सम्बन्धित फस्फोरस सामग्री प्रतिबन्धहरू पनि ध्यानमा राख्न आवश्यक छ।
4. कसरी एन्टी-वेयर additives चरम दबाब additives भन्दा फरक छन्?
एन्टी-वेयर एडिटिभ्स र एक्स्ट्रिम प्रेसर एडिटिभ्स (EP additives) ले घर्षण सतहहरूमा सुरक्षात्मक तहहरू बनाउन सक्छ र यसरी भागहरूमा क्षतिको जोखिम कम गर्दछ। यद्यपि, तिनीहरूको मुख्य कार्यहरू र विशिष्ट अनुप्रयोग सर्तहरू फरक छन्।
विरोधी पहिरन additivesसीमा र मिश्रित स्नेहनको अवस्था अन्तर्गत, मध्यम भारहरू अन्तर्गत पहिरन कम गर्न मुख्य रूपमा डिजाइन गरिएको।
EP Additivesतिनीहरू मुख्यतया उच्च भार र महत्त्वपूर्ण सम्पर्क तनावहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तीव्र सम्पर्कको क्षेत्रमा, तापक्रम र दबाबको प्रभावमा, तिनीहरू सतहसँग रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा प्रवेश गर्छन्, सुरक्षात्मक तहहरू बनाउँछन्। यसले अत्याधिक पहिरन, स्कफिङ र धातुको सतहहरू कब्जा गर्ने जोखिमलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।
मुख्य भिन्नताहरू तालिकामा प्रस्तुत गरिएका छन्:
| मापदण्ड | विरोधी पहिरन additives | चरम दबाव additives |
| मुख्य कार्य | घर्षण सतहहरूको कम पहिरन | उच्च भार र सम्पर्क तनाव विरुद्ध सुरक्षा |
| सामान्य सञ्चालन सर्तहरू | सीमा र मिश्रित स्नेहन | उच्च भार र सम्पर्क तनाव |
| कार्य संयन्त्र | सोखना वा प्रतिक्रिया फिल्म गठन | मुख्यतया एक सुरक्षात्मक फिल्म को रासायनिक गठन |
| मुख्य कार्य | कम सतह पहिरन | गम्भीर पहिरन, scuffing र कब्जा रोक्छ |
| सामान्य अनुप्रयोगहरू | मोटर तेल, हाइड्रोलिक र परिसंचरण तेल | औद्योगिक गियर तेल, धातु कार्य तरल पदार्थ |
यो ध्यान दिनुपर्छ कि यी दुई समूहहरूको कार्यको दायरा पूर्ण रूपमा पृथक छैन। केही रासायनिक यौगिकहरूले एकै समयमा दुवै विरोधी पहिरन र चरम दबाब गुणहरू प्रदर्शन गर्न सक्छन्। तिनीहरूको प्रभावकारिता तिनीहरूको रासायनिक संरचना, सूत्रीकरणमा एकाग्रता र वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। त्यसकारण, तिनीहरू बीचको भिन्नताहरू सक्रियता तापमानमा मात्र कम गर्न सकिँदैन।
5. मुख्य अनुप्रयोगहरू विरोधी पहिरन additives
एन्टि-वेयर एडिटिभहरू विभिन्न लुब्रिकेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसको लागि घर्षण सतहहरूमा पहिरन नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
५.१। मोटर तेलहरू
आन्तरिक दहन इन्जिनले धेरै धातु भागहरू समावेश गर्दछ जुन सापेक्ष गतिको अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। स्टार्टअप, बन्द र उच्च लोड अन्तर्गत सञ्चालनको समयमा, व्यक्तिगत घर्षण क्षेत्रहरू सीमा वा मिश्रित स्नेहन मोडमा हुन सक्छन्।
एन्टी-वेयर एडिटिभहरूले क्यामशाफ्ट लोबहरू, भल्भ लिफ्टरहरू र अन्य महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू जस्ता भागहरू जोगाउन मद्दत गर्दछ, पहिरनको जोखिम कम गर्दछ। ZDDP एन्टी-वेयर मोटर तेल सूत्रहरूको सामान्य कार्यात्मक घटकहरू मध्ये एक हो।
५.२। हाइड्रोलिक तेलहरू
हाइड्रोलिक प्रणालीहरूमा, पम्पहरू, भल्भहरू र अन्य गतिशील भागहरूलाई भरपर्दो स्नेहन चाहिन्छ। एन्टि-वेयर एडिटिभहरूले घर्षण सतहहरूमा पहिरन कम गर्न र उपयुक्त भारहरूमा हाइड्रोलिक उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालन कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
५.३। औद्योगिक गियर तेल
गियरको जालको समयमा, सम्पर्क सतहहरूले महत्त्वपूर्ण भार र सम्पर्क तनावहरू अनुभव गर्न सक्छ। गियरबक्स डिजाइन र अपरेटिङ सर्तहरूमा निर्भर गर्दै, एक सूत्र विकास गर्दा, यो तेलको विरोधी पहिरन र चरम दबाव गुण दुवैलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ। यसले दाँतको काम गर्ने सतहहरूमा हुने क्षतिको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्छ।
५.४। ग्रीस
ग्रीसहरू बियरिङ, खानी उपकरण र विभिन्न औद्योगिक मेसिनरीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। लोड, गति र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दै, एन्टि-वेयर वा चरम दबाब गुणहरू भएका घटकहरू सूत्रमा थप्न सकिन्छ।
6. कसरी उपयुक्त विरोधी पहिरन additives छनोट गर्ने?
एन्टि-वेयर एडिटिभहरू छनौट गर्दा, एन्टि-वेयर प्रभावकारिताको एक सूचकमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्न पर्याप्त छैन। आधार तेलको गुणहरू, अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग अनुकूलता र उपकरणको वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरू पनि ध्यानमा राख्नु पर्छ।
मुख्य चयन मापदण्ड:
1. स्नेहक को प्रकार
एन्टी-वेयर गुणहरूको लागि आवश्यकताहरू उत्पादनको अभिप्रेत प्रयोगको आधारमा भिन्न हुन्छन्। उदाहरणका लागि, मोटर तेलहरू, हाइड्रोलिक तेलहरू, र औद्योगिक गियर तेलहरू फरक तापक्रम र भारहरूमा काम गर्छन् र फरक सूत्रीकरण प्रणालीहरू छन्। त्यसैले, additive रचना विशेष प्रकारको स्नेहकसँग मेल खानुपर्छ।
2. रासायनिक संरचना र प्रतिक्रियाशीलता
विभिन्न एन्टि-वेयर एडिटिभहरू तिनीहरूको शोषण क्षमता, सुरक्षात्मक फिल्म निर्माणको संयन्त्र र प्रतिक्रियात्मकतामा भिन्न हुन्छन्। छनौट गर्दा, समाप्त उत्पादन र यसको सञ्चालन सर्तहरूको आवश्यक विशेषताहरू खातामा लिन आवश्यक छ।
3. आधार तेल र अन्य घटक संग उपयुक्त
एडिटिभले आधार तेल र अन्य कार्यात्मक घटकहरूसँग राम्रो अनुकूलता कायम गर्नुपर्छ। यो विशेष गरी additive प्याकेजहरूमा पदार्थहरूको अन्तरक्रियाको मूल्याङ्कन गर्न महत्त्वपूर्ण छ, किनकि प्रतिस्पर्धी सोखना, रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा पारस्परिक प्रभाव, वा तलछटको गठन व्यक्तिगत घटकहरू बीच हुन सक्छ।
4. विशेषताहरूको परीक्षण र पुष्टिकरण
अन्तिम छनौट समाप्त सूत्र को परीक्षण को नतिजा मा आधारित हुनुपर्छ। उत्पादनको उद्देश्यमा निर्भर गर्दै, लुगा प्रतिरोध, घर्षण विशेषताहरू, अक्सिडेटिभ स्थिरता, जंग गुणहरू र अन्य सूचकहरू मूल्याङ्कन गरिन्छ।
उदाहरणका लागि, फोर-बल परीक्षणलाई लुब्रिकेन्टको एन्टि-वेयर र चरम दबाब गुणहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। विशिष्ट परीक्षण प्रक्रिया उत्पादनको प्रकार र लागू मापदण्डहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।
7. विकासको मुख्य दिशाहरू एन्टि-वेयर additives
जसरी औद्योगिक उपकरणहरू विकसित हुन्छन् र यसको दक्षतामा मागहरू बढ्दै जान्छ, सेवा जीवन र ऊर्जा खपत बढ्छ, त्यसैगरी एन्टी-वेयर प्रदर्शन, घर्षण नियन्त्रण र लुब्रिकेन्टहरूको परिचालन स्थिरताका लागि आवश्यकताहरू बढ्छ।
भविष्यमा, विरोधी पहिरन additives को विकास र आवेदन निम्न क्षेत्रहरूमा विशेष ध्यान दिनेछ:
- बहुकार्यात्मकता।रासायनिक संरचनाहरूको विकास जसले विरोधी पहिरन, विरोधी घर्षण र एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरू संयोजन गर्न अनुमति दिन्छ।
- अवयवहरूको तालमेल।डिटर्जेन्ट, डिस्पर्सेन्ट, एन्टिअक्सिडेन्ट र अन्य कार्यात्मक कम्पोनेन्टहरूका साथ अनुकूलताको अनुकूलन एन्टि-वेयर एडिटिभहरू।
- फास्फोरस कमी र वातावरणीय अनुकूलन।विशिष्ट उपकरण र वातावरणीय प्रतिबन्धहरूको लागि आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै रेसिपीहरूको विकास।
- विशेषताहरूको स्थिरता।सुरक्षात्मक फिलिम, थर्मल स्थिरता र दीर्घकालीन सञ्चालनको क्रममा कम्पोनेन्टहरूको अनुकूलता बनाउन सक्ने क्षमतामा बढेको ध्यान।
एन्टि-वेयर additives को व्यावहारिक प्रभावकारिता केवल व्यक्तिगत घटक को गुण मा निर्भर गर्दछ, तर आधार तेल को गुणस्तर, एक व्यापक सूत्रीकरण को विकास र उत्पादन प्रक्रिया को नियन्त्रण मा पनि।
8. स्नेहक को लागी additives को विकास र उत्पादन
Lansheng (Jinzhou) Chemistry LLC को अप्रिल 2018 मा स्थापना भएको थियो। कम्पनीले चीन र विदेशमा लुब्रिकेन्ट उत्पादकहरूलाई लुब्रिकेन्ट एडिटिभ्स र आपूर्ति उत्पादनहरूको विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता दिन्छ।
कम्पनीको उत्पादन साइटले लगभग 46,667 m² ओगटेको छ। कम्पनीसँग 5 उत्पादन लाइनहरू छन् र वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 60,000 टन छ। प्राविधिक टोलीमा 9 आर एन्ड डी विशेषज्ञहरू र 12 इन्जिनियरिङ प्राविधिक विशेषज्ञहरू छन्। कम्पनीले स्नेहक additives को क्षेत्रमा उत्पादन समाधान र प्राविधिक क्षमताहरू विकास गर्न जारी राख्छ।
दायरामा डिटर्जेंट additives, ashless dispersants, additive प्याकेजहरू र अन्य कार्यात्मक घटकहरू समावेश छन्। एक बन्द उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली र बौद्धिक प्रक्रिया नियन्त्रण हामीलाई उत्पादन गुणस्तर, ब्याच स्थिरता र additives को प्रयोगको लागि ग्राहक आवश्यकताहरूमा विशेष ध्यान दिन अनुमति दिन्छ।
लुब्रिकेन्ट निर्माताहरूका लागि, कम्पोनेन्टहरू चयन गर्दा, व्यक्तिगत कार्यसम्पादन सूचकहरू मात्र होइन, आधार तेलसँगको अनुकूलता, ढाँचा भित्रको अन्तरक्रिया, उत्पादनको स्थिरता र यसको थप प्रयोगको लागि सर्तहरू पनि विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
यदि तपाइँ नयाँ ढाँचा विकास गर्दै हुनुहुन्छ वा अवस्थित लुब्रिकेन्टहरू सुधार गर्दै हुनुहुन्छ भने, उत्पादन आवश्यकताहरू र सम्भावित अनुप्रयोगहरू छलफल गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)
1. विरोधी पहिरन additives को मुख्य कार्य के हो?
विरोधी पहिरन additives को मुख्य कार्य धातु सतहहरु मा एक सोखना वा प्रतिक्रिया फिल्म को गठन हो। यसले तिनीहरू बीचको सीधा सम्पर्क घटाउँछ र सीमा र मिश्रित स्नेहन अवस्थाहरूमा पहिरन कम गर्दछ।
२. के ZDDP एन्टी-वेयर एडिटिभ्ससँग सम्बन्धित छ?
हो। ZDDP एन्टि-वेयर र एन्टिअक्सिडेन्ट गुणहरूको साथ एक साझा बहु-कार्यात्मक स्नेहक additive हो। यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी मोटर तेल सूत्रहरूमा।
3. के एन्टी-वेयर additives र अत्यधिक दबाव additives एकै समयमा प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो। केही सूत्रहरूमा यी घटकहरू सँगै प्रयोग गरिन्छ। यस अवस्थामा, उपकरणको सञ्चालन अवस्था, स्नेहकको प्रकार र व्यक्तिगत घटकहरूको अनुकूलतालाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ।
4. प्रभावकारिता कसरी मूल्याङ्कन गरिन्छविरोधी पहिरन additives?
उपयुक्त घर्षण र पहिरन परीक्षण विधिहरू मूल्याङ्कनका लागि प्रयोग गरिन्छ, समाप्त लुब्रिकेन्टको उद्देश्यलाई ध्यानमा राखेर। उदाहरणका लागि, चार-बल मेसिनमा परीक्षणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, साथै वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरूलाई ध्यानमा राखेर अतिरिक्त परीक्षणहरू।
